三維CAD模具設(shè)計，工程師使用中望3D的模具設(shè)計模塊，只需對已有的產(chǎn)品模型進行建立模具裝配模型、設(shè)置收縮率、脫模斜度檢查、區(qū)域定義、補孔、分型面設(shè)計、拆模等操作，就能夠快速完成模具成型零件設(shè)計，最后通過模架系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)入即可完成整體模具的設(shè)計。

而完成模具設(shè)計3D數(shù)據(jù)后，工程師就需要制作模具2D工程圖。工程圖導(dǎo)出的速度和制作的質(zhì)量關(guān)系到整個設(shè)計的整體水平。為此，中望3D專門提供了針對2D工程圖繪制需求的“自動出圖”功能，尤其是電極加工圖的自動出圖功能，不僅方便快捷，且能自動標(biāo)注尺寸，大大提高了設(shè)計效率，減小了工程師在2D工程圖制作環(huán)節(jié)的工作強度。

以下通過具體實例來演示中望3D模具設(shè)計的“自動出圖”功能，產(chǎn)品圖1如下所示:

圖1

步驟一：制作電極

1.選擇命令“”，選擇方向，再選擇脈沖加工面做為電極面，也可以在選項欄設(shè)置火花間隙。

2.選擇好后按“確認”鍵，電極自動生成，如下圖2所示：

圖2

3.接下來給電極設(shè)計個基座：選擇命令“”，按圖示設(shè)置參數(shù)和基準(zhǔn)標(biāo)記的方向，也可自定義，如下圖3所示：

圖3

步驟二：制作電極工程圖

通過以上幾步操作，電極就制作完成了，現(xiàn)在開始制作電極加工圖：

4.選擇命令“”，按圖示選擇工件，即需要火花加工的零件，再選擇電極件，如下圖4所示：

圖4

5.點擊“確認”鍵，系統(tǒng)自動跳到制圖模塊，所有加工的視圖自動生成，并自動標(biāo)注尺寸，如下圖5所示：

圖5

以上就是使用中望3D模具設(shè)計的“自動出圖”功能快速完成規(guī)范完整的電極工程圖的操作步驟，非常簡單便捷，有利于幫助工程師提高設(shè)計效率和質(zhì)量。